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影響D201陰離子交換樹(shù)脂再生的因素

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlite IRA-900，德國(guó)：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類(lèi)提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計(jì)）：kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時(shí)間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：　
　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

影響D201陰離子交換樹(shù)脂再生的因素1、再生劑的用量

　　從理論方面來(lái)進(jìn)行分析的話，再生劑用量應(yīng)與樹(shù)脂工作交換容量相等，但由于實(shí)際上交換反應(yīng)是具備可逆性的，再生劑用量需遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以有效提高交換樹(shù)脂的再生程度。本文介紹了影響離子交換樹(shù)脂再生的因素。

離子交換樹(shù)脂

　　2、再生劑的流速

　　再生劑的流速應(yīng)當(dāng)控制適宜程度以保證再生反應(yīng)的充分發(fā)揮效果，再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度，但同時(shí)與離子的價(jià)態(tài)方面有著直接的關(guān)聯(lián)，一般價(jià)態(tài)越高所需反應(yīng)的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng)，再生劑流速過(guò)快，就有利于離子的有效擴(kuò)散，但卻會(huì)減少再生劑與樹(shù)脂的接觸時(shí)間，再生效果反而有可能降低，流速太小則不利于離子的擴(kuò)散，再生效果也會(huì)受到一定的影響。

離子交換樹(shù)脂

　　3、再生液溫度

　　提高再生液的溫度，能夠同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散，雖然對(duì)提高樹(shù)脂再生效果方面有利，同時(shí)提高溫度還能夠大大的改善對(duì)于樹(shù)脂當(dāng)中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度，但由于樹(shù)脂熱穩(wěn)定性的限制，再生劑的溫度不宜過(guò)高，一般控制在25-40℃階段。

離子交換樹(shù)脂

　　4、再生劑濃度

　　一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度就會(huì)越高，但當(dāng)再生劑的用量一定時(shí)，再生劑濃度增高，就會(huì)使再生液體積流量減少，與樹(shù)脂的接觸時(shí)間縮短并且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，使再生效果下降，會(huì)直接導(dǎo)致制水周期時(shí)間減短，再生次數(shù)增加，所以在生產(chǎn)方面需要合理控制再生劑的濃度。相關(guān)離子交換樹(shù)脂中毒的三種情況介紹。