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食品級陽離子交換樹脂再生混床的填裝建議

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

　　一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

食品級陽離子交換樹脂再生混床的填裝建議樹脂的體內(nèi)再生混床使用DOWEX樹脂時的填裝建議。本方法旨在指導混床的啟動及離子交換樹脂的裝填。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設備設計的。

離子交換樹脂

　　1、裝樹脂前，應仔細檢查交換器：清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性，如果存在問題，在可能的情況下進行電火花試驗；無論什么時候，如果可能，應在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動是否均勻。

離子交換樹脂

　　2、填裝樹脂：往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強烈沖撞損壞；填裝陽樹脂到比終所需層高低5cm的位置處；以12～15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘；讓樹脂沉降，而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5～10cm處，如果是H+型陽樹脂，繼續(xù)填充剩余樹脂到中排高度，如果是Na+型陽樹脂，應保證陽樹脂層高低于中排3～5cm，因為再生后，樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度。

　　進行二次反洗10分鐘，并充分沉降。確保樹脂層面均勻，層高達到上述規(guī)定要求;裝填陰樹脂前，在陽樹脂上注入1m高度的水。裝完后，用5m/h的流速反洗5分鐘；如果陰樹脂是Cl-型而陽樹脂是Na+型，對兩種樹脂進行雙倍劑量的再生；正洗樹脂30分鐘，進水從上下同時進行，廢水從中排排放;排水至液面高于樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鐘。

離子交換樹脂

　　3、啟動運行：啟動運行，并監(jiān)測正洗效果，直到出水達到的電導率、硅和TOC的水平。

　　注意：如果出水沒有達到所需要求的水質(zhì)，有可能存在樹脂“抱團"問題。為消除這種現(xiàn)象，混床應至少運行5小時，然后在運行結束、反洗之前進行空氣重新混合15分鐘，以優(yōu)化樹脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹脂。